|
| एमओक्यू: | 1 |
| Price: | negotiable |
| standard packaging: | मानक निर्यात लकड़ी के मामले |
| Delivery period: | 8-15 कार्य दिवस |
| भुगतान विधि: | टी/टी |
| Supply Capacity: | प्रति माह 100 सेट |
हमारे उच्च दक्षता वाले हेलिकल वर्म गियर यूनिट्स में एक सरल लेकिन प्रभावी डिजाइन है। साथ दिया गया चित्र एक हेलिकल वर्म गियर यूनिट के साथ एकीकृत एक गियर मोटर दिखाता है,इसकी लागत प्रभावीता पर जोर देना.
व्यक्तिगत रूप से टोक़ और गति को समायोजित करने की क्षमता हमारे हेलिकल-कीड़ा गियर इकाइयों के अंतरिक्ष-बचत प्रतिष्ठानों को सुविधाजनक बनाती है।और पंचगुणा घटाने की इकाइयां, वे पैर, फ्लैंज, या शाफ्ट पर स्थापित किए जा सकते हैं। अतिरिक्त बहुमुखी प्रतिभा के लिए एक कुंजी इनपुट शाफ्ट के साथ मोटर चालित, मोटर-तैयार, या कम करने वाले विकल्पों में से चुनें।
विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित हमारे हेलिकल-वर्म गियर इकाइयों की सुविधा और दक्षता का अनुभव करें।
विशेषता
1कॉम्पैक्ट संरचना, मॉड्यूलर डिजाइन
2गियर इकाइयों का उच्च दक्षता 90% से अधिक
3. लंबी सेवा जीवन
4. कम आउटपुट गति के लिए बहु-चरण (२ या ३ चरण) गियर इकाइयां
5. कुंजी कनेक्शन के साथ खोखले आउटपुट शाफ्ट, सिकुड़ने डिस्क, splined खोखले शाफ्ट, या टोक़ हाथ
6. अन्य प्रकार के गियरबॉक्स (जैसे आर सीरीज, यूडीएल सीरीज) के साथ जोड़ा जा सकता है
मुख्य अनुप्रयोग उद्योग
1खाद्य प्रकाश उद्योग, विद्युत मशीनरी, इंजीनियरिंग मशीनरी, धातु मशीनरी;
2सीमेंट मशीनरी, पर्यावरण संरक्षण मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, सड़क निर्माण मशीनरी;
3जल संरक्षण मशीनरी, रासायनिक मशीनरी, खनन मशीनरी, परिवहन मशीनरी;
4निर्माण सामग्री मशीनरी, रबर मशीनरी, पेट्रोलियम मशीनरी और अन्य उद्योग।
विनिर्देश:
| गियर सामग्री | 20CrMnTi मिश्र धातु स्टील |
गियर की सतह कठोरता |
HRC58°~62° |
| गियर कोर की कठोरता | HRC33~40 |
इनपुट/आउटपुट शाफ्ट सामग्री |
42CrMo मिश्र धातु स्टील |
| इनपुट/आउटपुट शाफ्ट की कठोरता | HRC25~30 |
गियर की मशीनिंग सटीकता |
सटीक पीसने,6~5 ग्रेड |
स्नेहन तेल |
GB L-CKC220-460,शेल ओमाला220-460 |
| ताप उपचार | टेंपरिंग, सीमेंटिंग, सटके, आदि। |
दक्षता |
94%~96% (परिवर्तन के चरण पर निर्भर करता है) |
| शोर (MAX) | 60~68dB |
Temp.rise ((MAX) |
40°C |
तापमान वृद्धि (तेल) ((MAX) |
50°C |
कंपन |
s20μm |
| प्रतिकूल प्रतिक्रिया | s20आर्कमिन |
असरों का ब्रांड |
चीन शीर्ष ब्रांड के असर,या अन्य ब्रांडों का अनुरोध किया |
| आकार | शाफ्ट डाय. | केंद्र ऊँचाई |
आउटपुट फ्लैंज दीया। |
शक्ति (kw) |
अनुपात | अनुमेय टॉर्क ((एन.एम.) |
वजन (किलोग्राम) |
|
ठोस हल |
||||||||
| 37 | φ20k6 | φ20h7 | 82 | φ120/160 | 0.18-0.75 | 10.27-165.71 | 90 | 7 |
| 47 | φ25k6 | φ25h7 | 100 | φ160 | 0.18-1.50 | 11.46-244.74 | 170 | 10 |
| 57 | φ30k6 | φ30h7/35h7 | 180 | φ200 | 0.18-3.0 | 10.78-196.21 | 300 | 14 |
| 67 | φ35k6 | φ40h7/45h7 | 140 | φ200 | 0.25-5.50 | 11.55-227.20 | 520 | 26 |
| 77 | φ45k6 | φ50h7/60h7 | 180 | φ250 | 0.55-7.50 | 9.96-241.09 | 1270 | 50 |
| 87 | φ60m6 | φ60h7/70h7 | 225 | φ350 | 0.75-15.0 | 11.83-223.26 | 2280 | 100 |
| 97 | φ70m6 | φ70h7/90h7 | 280 | φ450 | 1.50-22.0 | 12.5-23048 | 4000 | 170 |
हमें क्यों चुनें:
गुणवत्ता नियंत्रण मानक
1. शरीर / बॉक्स शरीर
(1) ढक्कन और शरीर के अनुभाग को चिकनी और चिकनी होना चाहिए ताकि तंग संयोजन सुनिश्चित हो सके। अनुभाग की संपर्क तन्यता की जांच करें, यानी प्लग रूलर की सम्मिलन गहराई 0 से कम है।05mm अनुभाग के 1/3 से अधिक नहीं होना चाहिए.
(2) ऊपरी ढक्कन और शरीर में दरारें नहीं होनी चाहिए और केरोसिन निरीक्षण में रिसाव नहीं होना चाहिए।
2. ड्यूट लाइन सिलेंडर गियर
(1) गियर में बोर, दरारें, फ्रैक्चर आदि के दोष नहीं होने चाहिए।
(2) गियर एंगेजमेंट कि दांत ऊंचाई और दांत चौड़ाई 20% से अधिक नहीं है।
(3) गियर को इकट्ठा होने के बाद सही ढंग से संलग्न किया जाना चाहिए और इसके संपर्क क्षेत्र को तालिका 1 के प्रावधानों को पूरा करना चाहिए।
(4) गियर एंगेजमेंट की साइड क्लीयरेंस तालिका 2 में विनिर्दिष्ट को पूरा करना चाहिए।
(5) गियर एंगेजमेंट का ऊपरी अंतराल 0.2~0.3m है (m सामान्य मॉड्यूलस है) ।
(6) गियर की साइड और टॉप क्लीयरेंस को प्रेशर लीड विधि द्वारा जांचें और यदि अनुच्छेद (4) और (5) के अनुसार नहीं है, तो केंद्र दूरी को तालिका 2 और (5) में सही किया जा सकता है
(7) दोनों गियरों की मध्य दूरी सीमा विचलन को तालिका 3 के प्रावधानों को पूरा करना चाहिए।
(8) दांत की चौड़ाई पर गियर की केंद्र रेखा का समानांतर तालिका 4 में निर्दिष्ट से अधिक नहीं है
(9)गियर रिम की रेडियल बीट तालिका 5 में निर्दिष्ट से अधिक नहीं होनी चाहिए
(10) गियर सेक्शन के सर्कल पर दांतों की मोटाई का अधिकतम स्वीकार्य पहनने का मूल्य तालिका 6 के अनुरूप होना चाहिए।
3. बेवल गियर व्हील
(1) गियर चिकना होना चाहिए, जिसमें कोई धब्बा, निशान, दरारें आदि न हों।
(2) गियर शाफ्ट के क्लिप कोण का सीमा विचलन तालिका 7 में निर्दिष्ट है।
(3) गियर की केंद्र रेखा का विस्थापन तालिका 8 में निर्दिष्ट से अधिक नहीं होना चाहिए और विस्थापन निरीक्षण विधि चित्र में दिखाई गई है।
(4) गियर संलग्न करने के पक्षीय अंतराल को तालिका 9 के प्रावधानों को पूरा करना चाहिए
(5) गियर एंगेजमेंट का शीर्ष अंतर 0.2~0.3m है।
(6) गियर शंकु का स्थानान्तरण तालिका 10 में निर्दिष्ट से अधिक नहीं होना चाहिए
वीडियो
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| एमओक्यू: | 1 |
| Price: | negotiable |
| standard packaging: | मानक निर्यात लकड़ी के मामले |
| Delivery period: | 8-15 कार्य दिवस |
| भुगतान विधि: | टी/टी |
| Supply Capacity: | प्रति माह 100 सेट |
हमारे उच्च दक्षता वाले हेलिकल वर्म गियर यूनिट्स में एक सरल लेकिन प्रभावी डिजाइन है। साथ दिया गया चित्र एक हेलिकल वर्म गियर यूनिट के साथ एकीकृत एक गियर मोटर दिखाता है,इसकी लागत प्रभावीता पर जोर देना.
व्यक्तिगत रूप से टोक़ और गति को समायोजित करने की क्षमता हमारे हेलिकल-कीड़ा गियर इकाइयों के अंतरिक्ष-बचत प्रतिष्ठानों को सुविधाजनक बनाती है।और पंचगुणा घटाने की इकाइयां, वे पैर, फ्लैंज, या शाफ्ट पर स्थापित किए जा सकते हैं। अतिरिक्त बहुमुखी प्रतिभा के लिए एक कुंजी इनपुट शाफ्ट के साथ मोटर चालित, मोटर-तैयार, या कम करने वाले विकल्पों में से चुनें।
विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित हमारे हेलिकल-वर्म गियर इकाइयों की सुविधा और दक्षता का अनुभव करें।
विशेषता
1कॉम्पैक्ट संरचना, मॉड्यूलर डिजाइन
2गियर इकाइयों का उच्च दक्षता 90% से अधिक
3. लंबी सेवा जीवन
4. कम आउटपुट गति के लिए बहु-चरण (२ या ३ चरण) गियर इकाइयां
5. कुंजी कनेक्शन के साथ खोखले आउटपुट शाफ्ट, सिकुड़ने डिस्क, splined खोखले शाफ्ट, या टोक़ हाथ
6. अन्य प्रकार के गियरबॉक्स (जैसे आर सीरीज, यूडीएल सीरीज) के साथ जोड़ा जा सकता है
मुख्य अनुप्रयोग उद्योग
1खाद्य प्रकाश उद्योग, विद्युत मशीनरी, इंजीनियरिंग मशीनरी, धातु मशीनरी;
2सीमेंट मशीनरी, पर्यावरण संरक्षण मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, सड़क निर्माण मशीनरी;
3जल संरक्षण मशीनरी, रासायनिक मशीनरी, खनन मशीनरी, परिवहन मशीनरी;
4निर्माण सामग्री मशीनरी, रबर मशीनरी, पेट्रोलियम मशीनरी और अन्य उद्योग।
विनिर्देश:
| गियर सामग्री | 20CrMnTi मिश्र धातु स्टील |
गियर की सतह कठोरता |
HRC58°~62° |
| गियर कोर की कठोरता | HRC33~40 |
इनपुट/आउटपुट शाफ्ट सामग्री |
42CrMo मिश्र धातु स्टील |
| इनपुट/आउटपुट शाफ्ट की कठोरता | HRC25~30 |
गियर की मशीनिंग सटीकता |
सटीक पीसने,6~5 ग्रेड |
स्नेहन तेल |
GB L-CKC220-460,शेल ओमाला220-460 |
| ताप उपचार | टेंपरिंग, सीमेंटिंग, सटके, आदि। |
दक्षता |
94%~96% (परिवर्तन के चरण पर निर्भर करता है) |
| शोर (MAX) | 60~68dB |
Temp.rise ((MAX) |
40°C |
तापमान वृद्धि (तेल) ((MAX) |
50°C |
कंपन |
s20μm |
| प्रतिकूल प्रतिक्रिया | s20आर्कमिन |
असरों का ब्रांड |
चीन शीर्ष ब्रांड के असर,या अन्य ब्रांडों का अनुरोध किया |
| आकार | शाफ्ट डाय. | केंद्र ऊँचाई |
आउटपुट फ्लैंज दीया। |
शक्ति (kw) |
अनुपात | अनुमेय टॉर्क ((एन.एम.) |
वजन (किलोग्राम) |
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ठोस हल |
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| 37 | φ20k6 | φ20h7 | 82 | φ120/160 | 0.18-0.75 | 10.27-165.71 | 90 | 7 |
| 47 | φ25k6 | φ25h7 | 100 | φ160 | 0.18-1.50 | 11.46-244.74 | 170 | 10 |
| 57 | φ30k6 | φ30h7/35h7 | 180 | φ200 | 0.18-3.0 | 10.78-196.21 | 300 | 14 |
| 67 | φ35k6 | φ40h7/45h7 | 140 | φ200 | 0.25-5.50 | 11.55-227.20 | 520 | 26 |
| 77 | φ45k6 | φ50h7/60h7 | 180 | φ250 | 0.55-7.50 | 9.96-241.09 | 1270 | 50 |
| 87 | φ60m6 | φ60h7/70h7 | 225 | φ350 | 0.75-15.0 | 11.83-223.26 | 2280 | 100 |
| 97 | φ70m6 | φ70h7/90h7 | 280 | φ450 | 1.50-22.0 | 12.5-23048 | 4000 | 170 |
हमें क्यों चुनें:
गुणवत्ता नियंत्रण मानक
1. शरीर / बॉक्स शरीर
(1) ढक्कन और शरीर के अनुभाग को चिकनी और चिकनी होना चाहिए ताकि तंग संयोजन सुनिश्चित हो सके। अनुभाग की संपर्क तन्यता की जांच करें, यानी प्लग रूलर की सम्मिलन गहराई 0 से कम है।05mm अनुभाग के 1/3 से अधिक नहीं होना चाहिए.
(2) ऊपरी ढक्कन और शरीर में दरारें नहीं होनी चाहिए और केरोसिन निरीक्षण में रिसाव नहीं होना चाहिए।
2. ड्यूट लाइन सिलेंडर गियर
(1) गियर में बोर, दरारें, फ्रैक्चर आदि के दोष नहीं होने चाहिए।
(2) गियर एंगेजमेंट कि दांत ऊंचाई और दांत चौड़ाई 20% से अधिक नहीं है।
(3) गियर को इकट्ठा होने के बाद सही ढंग से संलग्न किया जाना चाहिए और इसके संपर्क क्षेत्र को तालिका 1 के प्रावधानों को पूरा करना चाहिए।
(4) गियर एंगेजमेंट की साइड क्लीयरेंस तालिका 2 में विनिर्दिष्ट को पूरा करना चाहिए।
(5) गियर एंगेजमेंट का ऊपरी अंतराल 0.2~0.3m है (m सामान्य मॉड्यूलस है) ।
(6) गियर की साइड और टॉप क्लीयरेंस को प्रेशर लीड विधि द्वारा जांचें और यदि अनुच्छेद (4) और (5) के अनुसार नहीं है, तो केंद्र दूरी को तालिका 2 और (5) में सही किया जा सकता है
(7) दोनों गियरों की मध्य दूरी सीमा विचलन को तालिका 3 के प्रावधानों को पूरा करना चाहिए।
(8) दांत की चौड़ाई पर गियर की केंद्र रेखा का समानांतर तालिका 4 में निर्दिष्ट से अधिक नहीं है
(9)गियर रिम की रेडियल बीट तालिका 5 में निर्दिष्ट से अधिक नहीं होनी चाहिए
(10) गियर सेक्शन के सर्कल पर दांतों की मोटाई का अधिकतम स्वीकार्य पहनने का मूल्य तालिका 6 के अनुरूप होना चाहिए।
3. बेवल गियर व्हील
(1) गियर चिकना होना चाहिए, जिसमें कोई धब्बा, निशान, दरारें आदि न हों।
(2) गियर शाफ्ट के क्लिप कोण का सीमा विचलन तालिका 7 में निर्दिष्ट है।
(3) गियर की केंद्र रेखा का विस्थापन तालिका 8 में निर्दिष्ट से अधिक नहीं होना चाहिए और विस्थापन निरीक्षण विधि चित्र में दिखाई गई है।
(4) गियर संलग्न करने के पक्षीय अंतराल को तालिका 9 के प्रावधानों को पूरा करना चाहिए
(5) गियर एंगेजमेंट का शीर्ष अंतर 0.2~0.3m है।
(6) गियर शंकु का स्थानान्तरण तालिका 10 में निर्दिष्ट से अधिक नहीं होना चाहिए
